德国五轴联动加工中心多少钱

一是以传统金切削为主的机床生产厂，价格很高通常500W RMB左右，若大型龙门那肯定超过5KW RMB。其扭矩大，精度高，速度慢，可加工各种金属及非金属。其代表厂家如瓦德里希。二是以木工机床起家的厂商，价格200W RMB左右，大型龙门在1KW RMB左右。

五轴加工中心是在普通加工中心基础上增加了两个旋转轴的设备，其科技含量和精密度更高，价格也更贵。一台五轴加工中心的价格通常在几万元到几十万元之间，具体取决于机型和配置等因素。五轴加工中心具有高效率和高精度的特点，能够完成复杂工件的机械化加工任务，缩短加工流程。

价格也更贵，一台五轴加工中心根据机型和配置等因素的不同，价格大概在几万元到几十万元不等，选择时应综合考虑它的结构、倾斜旋转轴精度、干涉防撞功能、联动精度、工艺支持等因素，选择合适的五轴加工中心。

机器大小，配置不一样价格差别很大。以前的工厂买过一台德马吉的，当时用了将近600万，有个屌丝编程出错了，主轴撞了，修了一下花了50多万。

请问一台CNC车床或自动切削车床一个月正常加工的话要消耗多少个的刀具...

打个比方CNMG120408 刀片，日系和韩国30元不到，欧美大概50元/片。当然寿命和效率都不一样。笼统说几百到几千不等吧，一般在1000元以内。希望能帮到你，有机会再具体沟通。

实例分析：如一台数控车床在正常加工的情况下，刀具撞到工件，造成重大的损失，经过仔细的分析，发现返回参考点错误，认真地分析发现行程开关（档块）位置与电子栅格位置重合，（偶而）造成Z方向进给多出一个电子栅格，从而造成刀具工件相撞的破坏性故障。此现象可移动行程开关位置，问题可得到圆满解决。

数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无法正常工作（有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行），因此不论数控车、铣、钻或镗床，刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。

数控车床使用的回转刀架是最简单的自动换刀装置，有四工位和六工位刀架，回转刀架按其工作原理可分为机械螺母升降转位、十字槽转位等方式，其换刀过程通常为刀架抬起、刀架转位、刀架压紧并定位等。回转刀架必须具有良好的强度和刚性，以承受粗加工的切削力，同时还要保证回转刀架在每次转位的重复定位精度。

后角---减小切削时后刀面与工件摩擦的作用，后角越大，摩擦力越小，但刀尖强度越小，一般取3---5°。主偏角---控制轴向和径向力的比例，常用的刀具有90°、45°、60°、75°等，主要根据实际加工情况来选择。通常说的角度就是指主偏角。

3轴CNC加工的工时费是多少

1、最后，工件数量通常在每小时40至150元的范围内波动。综合考虑以上因素，3轴CNC加工的工时费用就可大致确定。

2、最后，工件的数量也会影响整体费用，一般来说，单件加工的费用可能在40到150元每小时之间。具体而言，对于复杂度较高的工件，加工时间可能会延长，从而导致工时费用增加。材质的不同也会影响加工难度和耗材成本，比如金属与塑料的加工成本差异显著。

3、三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴，比如：上下、左右、前后，三轴一次只能加工一个面，适合干加工一些盘类零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。

4、熟练的操作工也就2000左右。会电脑4轴，5轴编程那工资就高，至少3000以上。

5、首先，加工过程/：CNC车间借助精密的铣床和车床，特别是3轴和5轴加工中心，能高效制造复杂几何形状和严苛精度的零件。然而，成本受机器类型、运行时间（机器时间）影响，不同机器的每小时费率各不相同。设计优化，如简化几何复杂性，可以降低人工成本。

6、其次，step-nc数控系统还可大大减少加工图纸（约75%）、加工程序编制时间（约35%）和加工时间（约50%）。 目前，欧美国家非常重视step-nc的研究，欧洲发起了step-nc的ims计划（1991～200131）。参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个cad/cam/capp/cnc用户、厂商和学术机构。