怎么样安排一个合理的生产排程,且人员不闲置

1、调度——在排满计划的车间，调度指令牵一发而动全身，一个插单、一个工序，后面一连串的计划都要调整。

2、通过对生产流程进行优化，可以缩短产品在生产线上的流转时间，进而提高生产效率。例如，采用流水作业方式，将各个工序连接起来，可以减少产品在生产线上的停留时间。引入自动化设备 引入自动化设备可以大幅提高生产效率，减少人工操作环节，降低生产成本。同时，自动化设备还能提高产品质量和稳定性。

3、⑤ 人员配备恰当：人是一切活动的中心，生产人员、技术人员、管理人员的配备要合适、合理，要人人有事做，人人可创造价值，我们强调“安全、质量、成本”，就是靠这样的团队去完成的。

4、重要的产品或物料的库存保持在一个适当的水平； 5，对产量长期与机械设备的长期安排项目工作人员的补充。

6种供应链模型(上篇)

1、效率导向型供应链模型考虑因素包括市场需求、产品设计、生产过程与物流环节。快速型供应链注重产品迭代与市场渗透成本控制。持续供应型供应链强调需求稳定性与高效库存管理。以上模型各有侧重，适用于不同行业与市场环境。

2、以效率为导向的供应链模型适合于那些追求低成本或高资产利用率的行业，例如钢铁、水泥、造纸以及大宗商品行业等。这类行业适合采用以下三种供应链类型：效率型、快速型和持续供应型。效率型供应链以端到端的效率为核心，适合于竞争激烈的环境，重点是成本优势，并且需要对需求周期性波动进行管理。

3、供应链战略的六大模型包括： 市场与客户管理：以市场和客户需求为导向，维护客户关系，及时反馈客户个性化需求，从而开发满足顾客的产品。管理者需识别关键客户和需求，将其融入公司战略。 产品开发管理：避免独立的“闭门造车”式开发。与客户和供应商协作开发产品，并投放市场。

离散型制造智能工厂和流程型智能制造工厂的异同?

离散型制造智能工厂和流程型智能制造工厂的异同主要体现在以下几个方面： 概念区别：流程制造是指被加工对象不间断地通过生产设备和一系列的加工装置使原材料进行化学或物理变化，最终得到产品。离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的进行加工，最终装配而成。

流程制造与离散制造在MES需求上的差异在于生产组织形式不同。流程制造以大批量、连续生产为主，因此MES主要关注原材料与成品管理、生产批记录等；离散制造则以多品种、单个加工工位的生产模式为主，需要解决更复杂的计划制定、设备协调与工艺变更等问题。

智能工厂的建设模式根据不同行业特点与智能化水平有所不同。离散制造业与流程制造业在智能工厂建设重点上有所差异。离散制造业侧重于智能生产线建设，流程制造业则从生产数字化起步，逐步实现全流程控制。智能工厂的关键环节包括3D打印、人机交互、传感器、工业软件等。

智能工厂与智能制造并不等同： 智能工厂利用计算、自主控制和网络技术将人员、机器和信息紧密结合，实现人机交互。